近日，宏博企業(yè)憑借在工業(yè)烘干領(lǐng)域的技術(shù)積累，為某礦企量身定制的智能滾筒烘干機(jī)系統(tǒng)正式投入運(yùn)行，成功破解尾礦干排及資源化利用難題。該項(xiàng)目通過(guò) “干燥 + 分選” 一體化技術(shù)，將礦山廢棄物轉(zhuǎn)化為可再利用資源，為綠色礦山建設(shè)和 “無(wú)廢城市” 發(fā)展提供了創(chuàng)新范本。
傳統(tǒng)礦山尾礦處理面臨含水率高（常達(dá) 30%-50%）、處理效率低、資源浪費(fèi)嚴(yán)重等問(wèn)題，不僅占用大量土地，還存在重金屬滲漏風(fēng)險(xiǎn)。宏博企業(yè)針對(duì)尾礦特性（如鐵尾礦、銅尾礦等），研發(fā)低能耗高效干燥系統(tǒng)：
- 智能控溫干燥：采用多段式溫度分區(qū)控制，滾筒內(nèi)部搭載抄板 + 打散裝置，實(shí)現(xiàn)尾礦與熱氣流充分接觸，含水率可從 45% 降至 10% 以下，干燥效率提升 50%；
- 余熱回收技術(shù)：配備熱交換器與尾氣凈化系統(tǒng)，烘干過(guò)程中 90% 的余熱可循環(huán)利用，能耗較傳統(tǒng)工藝降低 35%，同時(shí)尾氣排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》；
- 模塊化設(shè)計(jì)：設(shè)備可根據(jù)礦企尾礦產(chǎn)量靈活組合，占地面積較傳統(tǒng)烘干線減少 40%，支持 24 小時(shí)連續(xù)作業(yè)，年處理尾礦能力達(dá) 50 萬(wàn)噸以上。
該滾筒烘干機(jī)系統(tǒng)投用后，礦企實(shí)現(xiàn)尾礦處理 “減量化、無(wú)害化、資源化” 三重目標(biāo)：
- 金屬回收提效：干燥后的尾礦砂粒度均勻，通過(guò)磁選、重選等工藝，鐵、銅等有價(jià)金屬回收率提升至 92%，年新增金屬回收收益超千萬(wàn)元；
- 建材原料轉(zhuǎn)化：篩分出的細(xì)粒尾礦可作為水泥摻合料、建筑骨料等，替代傳統(tǒng)砂石原料，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約 8000 噸，減少碳排放超 2 萬(wàn)噸；
- 成本顯著降低：尾礦堆存成本下降 70%，同時(shí)避免土地復(fù)墾費(fèi)用，綜合測(cè)算年節(jié)約成本超 500 萬(wàn)元。
宏博企業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人表示：“工業(yè)固廢資源化是實(shí)現(xiàn)‘雙碳’目標(biāo)的重要路徑。我們通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，讓尾礦從‘包袱’變?yōu)?lsquo;資源’，既幫助礦企降本增效，又減少生態(tài)環(huán)境壓力。未來(lái)，我們將持續(xù)拓展?jié)L筒烘干機(jī)在煤矸石、粉煤灰等固廢領(lǐng)域的應(yīng)用，為循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供更多技術(shù)支撐。”
此項(xiàng)目得到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)與行業(yè)協(xié)會(huì)的高度認(rèn)可，被列為 “無(wú)廢礦山” 示范工程。宏博企業(yè)以技術(shù)賦能傳統(tǒng)礦業(yè)轉(zhuǎn)型，展現(xiàn)了民營(yíng)企業(yè)在生態(tài)文明建設(shè)中的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。
宏博企業(yè)是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的工業(yè)干燥設(shè)備解決方案服務(wù)商，深耕礦山、化工、新能源等領(lǐng)域，累計(jì)為超 300 家礦企提供定制化烘干方案。其研發(fā)的滾筒烘干機(jī)系列產(chǎn)品以 “高效節(jié)能、智能穩(wěn)定” 著稱，已成為礦山固廢處理領(lǐng)域的主流設(shè)備之一。
傳播建議：可搭配尾礦干燥前后對(duì)比圖、設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)視頻、資源回收流程圖等素材，在環(huán)保類媒體、礦業(yè)行業(yè)平臺(tái)、企業(yè)官網(wǎng)及短視頻渠道發(fā)布，強(qiáng)化 “技術(shù)治廢，綠色發(fā)展” 的品牌形象。
