礦用井口熱風(fēng)機的維護(hù)保養(yǎng)需圍繞防爆安全、加熱效率、運行穩(wěn)定性展開，結(jié)合礦井高粉塵、潮濕、防爆的特殊環(huán)境，制定分系統(tǒng)、分周期的保養(yǎng)方案。以下是詳細(xì)維護(hù)指南：
- 防爆外殼：目視檢查外殼是否有變形、裂紋，螺栓是否松動（重點檢查防爆面密封膠條是否老化，間隙≤0.2mm）。
- 警示標(biāo)識：確認(rèn) “Ex d I Mb” 防爆標(biāo)志、MA 標(biāo)志及 “禁止帶電開蓋” 警示牌完好。
- 溫度與振動：用紅外測溫儀檢測外殼溫度（≤60℃），手感或振動儀檢查風(fēng)機振動（振幅≤0.05mm）。
- 異響排查：監(jiān)聽運行時是否有金屬摩擦聲（可能為葉輪碰擦外殼）或異常嘯叫（風(fēng)道堵塞）。
- 查看 PLC 控制柜顯示屏，確認(rèn)實時溫度與設(shè)定值偏差≤1℃，手動測試 “低溫啟動” 功能（模擬溫度＜2℃時，熱風(fēng)機應(yīng)自動開啟）。
- 進(jìn)風(fēng)口過濾器：拆下金屬網(wǎng)過濾器，用壓縮空氣反向吹掃（氣壓≤0.6MPa），清除粉塵（堆積厚度＞1mm 時需更換）。
- 內(nèi)部除塵：打開檢修門，用防爆吸塵器清理加熱管表面粉塵（避免用濕抹布，防止短路）。
- 葉輪清潔：停機后卸下風(fēng)機外殼，檢查葉輪是否積塵（重量偏差＞5g 時需平衡校正），用銅刷清除粘結(jié)粉塵。
- 軸承潤滑：給風(fēng)機軸承加注耐高溫鋰基脂（型號：KLUBER NBU 15），每軸注油量約 10g（避免過量導(dǎo)致運轉(zhuǎn)阻力增大）。
- 用防爆螺絲刀緊固接線端子（扭矩≤8N?m），測量電纜絕緣電阻（≥2MΩ），重點檢查加熱管接線處是否氧化。
- 電加熱管：用萬用表測量加熱管電阻（標(biāo)稱值 ±5% 為正常），更換表面發(fā)黑或開裂的加熱管（電阻值偏差＞10% 時必須更換）。
- 燃?xì)庑腿紵?/strong>：清理火嘴積碳，用燃?xì)鈾z測儀測試管道密封性（泄漏量≤0.1% VOL），校準(zhǔn)空燃比（最佳比例 1:10）。
- 拆下 PT100 溫度傳感器，放入冰水混合物（0℃）和熱水（100℃）中，用標(biāo)準(zhǔn)溫度計對比誤差（偏差＞0.5℃時需校準(zhǔn)或更換）。
- 測試 PLC 程序邏輯：模擬溫度突變，檢查加熱功率調(diào)節(jié)是否匹配（如溫度每升高 1℃，功率應(yīng)下降 5%~10%）。
- 用塞規(guī)測量防爆面間隙（平面間隙≤0.1mm，轉(zhuǎn)蓋式間隙≤0.15mm），更換老化的防爆密封膠條（硬度≥50 Shore A）。
- 熱效率測試：在井口布置 3 個測溫點，運行 1 小時后，溫度應(yīng)穩(wěn)定在 5~15℃（環(huán)境溫度 - 10℃時，溫升≥15℃為合格）。
- 風(fēng)量校準(zhǔn)：用風(fēng)速儀測量出風(fēng)口風(fēng)速（標(biāo)準(zhǔn)值：10~15m/s），調(diào)節(jié)變頻器頻率使風(fēng)量達(dá)標(biāo)（偏差≤±10%）。
- 蒸汽型熱風(fēng)機：拆開冷凝水管道，清除水垢（可用 5% 檸檬酸溶液浸泡 2 小時），電伴熱帶維持溫度≥10℃。
- 風(fēng)幕噴嘴：清理噴嘴內(nèi)部雜物，調(diào)整噴射角度（與水平面夾角 15°~20°，確保風(fēng)幕覆蓋整個井口）。
- 模擬瓦斯?jié)舛龋?.5%（用標(biāo)準(zhǔn)氣樣），確認(rèn)熱風(fēng)機自動切換至 “通風(fēng)模式”（加熱元件斷電，風(fēng)機持續(xù)運行）。
- 測試雙電源切換：斷開主電源，備用發(fā)電機應(yīng)在 10 秒內(nèi)啟動，熱風(fēng)機停機時間≤30 秒。
- 每周檢查電伴熱系統(tǒng)（管道表面溫度≥5℃），在冷凝水排水口加裝電加熱套（功率 50~100W）。
- 提高溫控設(shè)定值至 5℃（正常為 2℃），并開啟 “連續(xù)加熱模式”（避免頻繁啟停導(dǎo)致管道凍堵）。
- 增加過濾器清理頻率（每周 2 次），在控制柜內(nèi)放置硅膠干燥劑（吸濕后顏色由藍(lán)變粉時更換）。
- 檢查電機絕緣（濕度＞85% RH 時，用熱風(fēng)機自身熱風(fēng)烘干線圈，溫度≤70℃）。
| 部件 |
更換標(biāo)準(zhǔn) |
周期參考 |
| 防爆密封膠條 |
老化、開裂或壓縮量＜50% |
1~2 年 |
| 加熱管 |
電阻偏差＞10% 或表面氧化嚴(yán)重 |
1~3 年 |
| 風(fēng)機軸承 |
運轉(zhuǎn)異響或溫升＞40℃（環(huán)境溫度 25℃時，軸承溫度＞65℃） |
2~4 年 |
| 溫度傳感器 |
測溫誤差＞1℃ |
2 年 |
| 燃?xì)鈭缶魈筋^ |
校準(zhǔn)不合格或使用超過 3 年 |
3 年 |
- 斷電掛牌：保養(yǎng)前切斷主電源并懸掛 “禁止合閘” 警示牌，使用防爆工具（銅合金或鈹青銅材質(zhì)）。
- 瓦斯檢測：在井口 20m 范圍內(nèi)檢測瓦斯?jié)舛龋?.5% 方可開蓋作業(yè)，作業(yè)時禁止產(chǎn)生火花（如敲擊、摩擦）。
- 雙人作業(yè)：至少 2 人配合，1 人操作、1 人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常（如異味、異響）立即停止作業(yè)并撤離。
- 建立《熱風(fēng)機維護(hù)檔案》，記錄每次保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、更換部件及測試數(shù)據(jù)（如熱負(fù)荷、風(fēng)量、溫度曲線）。
- 當(dāng)出現(xiàn)以下情況時需立即報修：
- 加熱管絕緣電阻＜1MΩ；
- 風(fēng)機軸承溫度＞70℃；
- 防爆外殼變形量＞2mm 或裂紋長度＞5mm。
礦用井口熱風(fēng)機的保養(yǎng)核心是 “預(yù)防為主，防爆優(yōu)先”，通過分周期、分系統(tǒng)的精細(xì)化維護(hù)，確保加熱效率與安全性能。建議結(jié)合礦井實際運行數(shù)據(jù)（如日均運行時間、環(huán)境粉塵濃度）調(diào)整保養(yǎng)頻率，對于高瓦斯礦井，應(yīng)增加燃?xì)庀到y(tǒng)和防爆性能的檢查頻次，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致井口結(jié)冰或安全事故。
