礦用加熱機組的操作規(guī)程需嚴格結合煤礦井下高風險環(huán)境特點，以 “安全優(yōu)先、分步操作、實時監(jiān)控” 為核心，確保設備運行符合《煤礦安全規(guī)程》及防爆、防瓦斯、防過熱等強制性要求。以下是詳細操作規(guī)程：
一、操作前準備（開機前 30 分鐘）
1. 人員資質(zhì)與環(huán)境確認
- 操作人員必須持有效證件（經(jīng)專項培訓考核合格），熟悉設備結構（加熱元件、風機、控制系統(tǒng)）、防爆要求及應急停機流程。
- 確認作業(yè)區(qū)域無爆破作業(yè)、無人員交叉施工，提前通知附近作業(yè)人員 “設備即將啟動”，明確避災路線（距最近安全出口≤50 米）。
2. 環(huán)境參數(shù)強制檢測
- 使用便攜式瓦斯檢測儀檢測機組周圍 20 米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛龋?strong style="-webkit-font-smoothing: antialiased; box-sizing: border-box; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); font-weight: 600; color: var(--md-box-samantha-deep-text-color) !important; font-size: var(--md-box-samantha-normal-text-font-size); line-height: var(--md-box-samantha-normal-text-line-height); overflow-anchor: auto;">必須≤0.5%；同時檢測一氧化碳濃度≤24ppm、氧氣含量≥19.5%，記錄檢測數(shù)據(jù)。
- 檢查作業(yè)區(qū)域通風情況：局部風機運行正常，風量≥設備所需新風量（參考設備說明書），避免加熱后空氣滯留引發(fā)氣體積聚。
3. 設備外觀與系統(tǒng)檢查
- 防爆部件檢查：
- 電纜引入裝置：密封圈規(guī)格匹配（無破損、老化），電纜無接頭、無破損，接線盒蓋螺栓齊全且均勻擰緊（外露絲扣 2-3 扣）。
- 防爆面：無劃痕、銹蝕，涂專用防銹油（禁止用油漆或黃油），間隙≤0.2mm（符合 Ex dⅠ 級防爆標準）。
- 接地裝置：接地螺栓緊固，接地線截面積≥4mm²（銅芯），用接地電阻儀檢測接地電阻≤2Ω。
- 機械與加熱系統(tǒng)檢查：
- 清理加熱元件（電加熱管、換熱器翅片）表面煤塵、雜物，確保風道無堵塞（進風口濾網(wǎng)清潔，出風口無遮擋）。
- 風機檢查：手動盤動葉輪，無卡阻、異響；皮帶傳動型檢查皮帶松緊度（撓度 10-15mm），聯(lián)軸器型檢查防護罩完好。
- 溫控與保護裝置：測試超溫保護（設定溫度≤設備額定值，如 60℃，用熱風機模擬觸發(fā)，應立即斷電）、瓦斯聯(lián)動裝置（若配備，通入模擬瓦斯信號，設備應自動停機），確保靈敏可靠。
二、開機操作（分步啟動，嚴禁違規(guī)操作）
1. 通風預處理（針對電加熱型或密閉區(qū)域）
- 若為電加熱機組，必須先啟動風機（單獨風機開關），讓空氣循環(huán) 5-10 分鐘，確認風道通暢（出風口有明顯氣流），避免加熱元件 “干燒”。
- 若為間接加熱型（熱水 / 蒸汽換熱），先緩慢開啟熱媒閥門（開度≤1/3），觀察管路有無泄漏（壓力表穩(wěn)定，無滴漏），再啟動風機。
2. 電源與加熱啟動
- 合上上級防爆配電箱電源開關，觀察電源指示燈亮（無閃爍、無異味），用萬用表檢測電壓是否符合設備額定值（如 380V±5%）。
- 逐步開啟加熱功能：
- 電加熱型：分檔啟動（先開 1 檔，3 分鐘后再開 2 檔，避免瞬間電流過大），實時觀察電流表（不超過額定電流）。
- 熱媒加熱型：緩慢加大熱媒閥門開度（最大不超過 2/3），監(jiān)控換熱器出口溫度（≤70℃，按設備參數(shù)）。
- 啟動后 3 分鐘內(nèi)，站在設備側(cè)面（非出風口正前方）觀察：風機運行平穩(wěn)（無劇烈振動），加熱元件無發(fā)紅、冒煙，出風口溫度均勻上升（無局部過熱）。
三、運行中的監(jiān)控與操作（每 30 分鐘記錄一次）
1. 關鍵參數(shù)監(jiān)控
- 環(huán)境參數(shù)：每 30 分鐘用瓦斯檢測儀復測周圍瓦斯?jié)舛龋?strong style="-webkit-font-smoothing: antialiased; box-sizing: border-box; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); font-weight: 600; color: var(--md-box-samantha-deep-text-color) !important; font-size: var(--md-box-samantha-normal-text-font-size); line-height: var(--md-box-samantha-normal-text-line-height); overflow-anchor: auto;">若≥0.5% 立即停機；記錄巷道溫度（加熱區(qū)域與非加熱區(qū)域溫差≤10℃，避免結露）。
- 設備參數(shù)：
- 溫度：出風口溫度≤設備額定值（如 60℃），機身表面溫度≤50℃（用紅外測溫儀檢測）。
- 電氣：電流穩(wěn)定（無大幅波動），電纜無發(fā)熱（手觸不燙），接線盒無異味。
- 熱媒系統(tǒng)（若有）：壓力表指示正常（如熱水加熱≤0.6MPa），管路無 “跑冒滴漏”，疏水閥工作正常（無持續(xù)排氣）。
2. 禁止性操作
- 嚴禁在設備運行時打開防爆蓋、觸摸加熱元件或調(diào)整接線。
- 嚴禁用濕抹布擦拭設備（防止漏電），或在附近堆放電纜、木料、棉紗等易燃物。
- 嚴禁超溫運行（如手動短接溫控器），或為 “快速升溫” 關閉風機單獨開加熱功能。
四、停機操作（分步驟降溫，避免設備損壞）
1. 正常停機流程
- 先關閉加熱功能（電加熱型斷開加熱開關，熱媒型關閉熱媒閥門），保持風機繼續(xù)運行10-15 分鐘，待加熱元件溫度降至環(huán)境溫度 ±5℃（用測溫儀確認）。
- 關閉風機開關，5 分鐘后斷開上級電源開關，掛 “已停機” 警示牌。
- 記錄停機時間、運行時長、異常情況（如溫度波動、瓦斯數(shù)值），填寫《設備運行記錄表》。
2. 緊急停機操作（遇以下情況必須立即停機）
- 瓦斯?jié)舛?ge;0.5% 或一氧化碳超限；
- 設備冒煙、異響、劇烈振動，或加熱元件發(fā)紅；
- 電纜破損、漏電（漏電保護裝置動作）；
- 熱媒管路爆裂或大量泄漏；
- 附近發(fā)生爆破、火災等緊急情況。
- 緊急停機步驟：按下設備急停按鈕→斷開上級電源→撤離至安全區(qū)域→立即匯報調(diào)度室，嚴禁在未排除故障前再次啟動。
五、停機后的維護與清理
- 日常清理：停機后用壓縮空氣（壓力≤0.3MPa）吹掃加熱元件、濾網(wǎng)及風道內(nèi)的煤塵（避免用水沖洗，防止受潮）。
- 短期停機（≤8 小時）：保持設備斷電，關閉熱媒閥門，遮蓋進風口（防止煤塵進入），每 2 小時巡查一次設備狀態(tài)。
- 長期停機（≥24 小時）：
- 徹底清理設備表面及內(nèi)部煤塵，排放熱媒管路內(nèi)積水（防止冬季凍裂）。
- 斷開所有電源，拆除電纜（密封接線腔），防爆面重新涂防銹油，覆蓋防雨防塵罩。
- 在設備旁懸掛 “停用設備，禁止送電” 警示牌，記錄停機原因及狀態(tài)。
六、禁忌與應急處置補充
- 絕對禁忌：
- 嚴禁無證操作或非本崗位人員擅自啟動設備。
- 嚴禁在瓦斯超限、通風中斷時啟動或運行設備。
- 嚴禁修改或短接超溫保護、防爆裝置（如拆除溫度繼電器、更換非防爆密封圈）。
- 應急處置：若發(fā)生設備起火，立即停機斷電，使用礦用滅火器（ABC 干粉或二氧化碳） 滅火，嚴禁用水直接撲救電加熱元件火災；若引發(fā)瓦斯燃燒，立即撤離并匯報調(diào)度室啟動礦井滅火預案。
礦用加熱機組的操作必須貫穿 “安全冗余” 原則，任何步驟均需以 “不引發(fā)瓦斯爆炸、不造成人員傷害、不損壞設備” 為底線，發(fā)現(xiàn)異常立即停機，嚴禁 “帶病運行”。所有操作需同步記錄，存檔備查（保存期≥1 年）。
