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礦井防凍熱風機的維護和保養(yǎng)方法是什么?

2025-09-06
礦井防凍熱風機的維護與保養(yǎng)是保障其冬季穩(wěn)定運行、避免井口凍結(jié)事故、延長設備壽命的關鍵環(huán)節(jié)。需結(jié)合其 “高溫加熱、高濕環(huán)境、連續(xù)運行” 的工況特點,按日常巡檢、定期保養(yǎng)、換季維護、故障預處理四個維度制定系統(tǒng)方案,具體方法如下:

一、日常巡檢:每日必做,及時發(fā)現(xiàn)顯性問題

日常巡檢需聚焦 “運行狀態(tài)、關鍵參數(shù)、安全防護” 三大核心,建議每日早 / 晚各 1 次,重點檢查以下內(nèi)容:

  1. 運行狀態(tài)與異響
    • 觀察風機(軸流 / 離心風機)運行是否平穩(wěn),有無異常震動(如機殼共振、軸承異響),若出現(xiàn) “嗡嗡” 高頻噪音或 “咯噔” 卡頓聲,需立即停機檢查軸承潤滑或葉輪卡阻情況。
    • 聽加熱元件(如翅片管、電加熱管)有無 “滋滋” 漏電聲或 “噼啪” 擊穿聲,若有則可能是加熱管絕緣層破損,需斷電排查。
  2. 溫度與壓力參數(shù)
    • 查看溫控系統(tǒng)顯示:出口熱風溫度應穩(wěn)定在設計范圍(通常 30-50℃,避免超溫導致元件老化),井口環(huán)境溫度需≥2℃(防止結(jié)冰)。
    • 若為熱水 / 蒸汽加熱型,需檢查進出水(汽)壓力:進水壓力不低于 0.2MPa(防止流量不足導致局部過熱),回水溫度不超過 60℃(避免換熱效率下降),并記錄參數(shù)變化(如壓力驟降可能是管路泄漏)。
  3. 安全保護功能
    • 測試過載保護、超溫保護、漏電保護:模擬超溫(如手動設定溫度上限),觀察設備是否自動停機;按下漏電測試按鈕,確保斷路器跳閘,避免觸電或火災風險。
  4. 外觀與連接部位
    • 檢查設備外殼、管道接口有無破損、漏風 / 漏水(汽):若出風口漏風,會導致熱效率下降(漏風率每增加 10%,熱耗增加 8%-10%);若管道接口有水滴 / 蒸汽泄漏,需及時緊固法蘭或更換密封墊。

二、定期保養(yǎng):按周期深化,預防隱性故障

根據(jù)設備運行強度(如冬季 24 小時連續(xù)運行),建議制定每周、每月、每季度保養(yǎng)計劃,重點針對易損耗部件:

保養(yǎng)周期 保養(yǎng)部位 具體操作
每周 空氣過濾器 拆卸濾網(wǎng)(如金屬網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)),用壓縮空氣反向吹掃(壓力≤0.6MPa),或水洗晾干(避免堵塞導致風量不足)。
每周 風機軸承 檢查軸承潤滑脂狀態(tài):若油脂變干、發(fā)黑,需補充鋰基潤滑脂(型號推薦 3# 鋰基脂,填充量為軸承內(nèi)部空間的 1/3-1/2)。
每月 加熱元件(翅片管) 1. 斷電后用壓縮空氣吹掃翅片間的粉塵、煤塵(避免積灰影響換熱,積灰厚度每增加 1mm,換熱效率下降 5%-8%);
2. 若為電加熱管,用萬用表測絕緣電阻(應≥50MΩ,低于 10MΩ 需更換,防止漏電)。
每月 管路與閥門 1. 檢查熱水 / 蒸汽管路的閥門(截止閥、調(diào)節(jié)閥)開關靈活性,涂抹防銹油(防止低溫凍住閥門);
2. 對疏水閥(蒸汽型)進行排污,避免冷凝水堆積影響換熱。
每季度 溫控與電控系統(tǒng) 1. 校準溫度傳感器(用標準溫度計對比,誤差超 ±2℃需調(diào)整或更換);
2. 檢查電控柜內(nèi)接線端子:緊固松動的接線(如接觸器、繼電器接線),用干燥抹布擦拭柜內(nèi)灰塵(防止短路)。

三、換季維護:非運行季(夏季)關鍵操作

礦井防凍熱風機主要在冬季使用,夏季停機期的維護直接影響次年冬季可靠性,需重點做好 “防潮、防腐、保壓”:

  1. 徹底清潔與干燥
    • 拆解加熱元件、風機、濾網(wǎng),用中性清潔劑(如洗潔精溶液)清洗翅片、葉輪表面的油污、煤塵,再用清水沖洗后晾干,避免殘留雜質(zhì)在潮濕環(huán)境中腐蝕部件。
    • 電控柜內(nèi)放置干燥劑(如硅膠干燥劑),并關閉柜門防潮,防止電路板受潮短路。
  2. 管路與容器防腐
    • 若為熱水 / 蒸汽加熱型:排空管路內(nèi)的積水(防止夏季潮濕導致內(nèi)壁銹蝕),或注入防銹劑(如乙二醇溶液,濃度≥20%),并關閉進出水(汽)閥門,做好管路保溫層的修補(如破損的巖棉保溫層需更換,防止氧化)。
    • 檢查設備外殼漆面:若有脫漆、銹蝕,需打磨后補刷防銹漆(推薦環(huán)氧富鋅漆,耐腐蝕性強)。
  3. 部件存放與檢查
    • 拆卸易損件(如濾網(wǎng)、密封墊),單獨存放于干燥通風處,避免擠壓變形;
    • 測試電機絕緣性能:用搖表測電機繞組絕緣電阻(應≥0.5MΩ,低于則需烘干處理),防止電機受潮損壞。

四、故障預處理:常見問題應急處理與記錄

維護過程中需建立 “故障臺賬”,記錄故障現(xiàn)象、處理方法、更換部件型號,便于后續(xù)追溯。以下是高頻故障的預處理方案:

  1. 加熱效率下降(出風口溫度低)
    • 排查順序:① 濾網(wǎng)是否堵塞(清理濾網(wǎng))→ ② 風機風量是否不足(檢查軸承、葉輪卡阻)→ ③ 加熱元件積灰(吹掃翅片)→ ④ 熱水 / 蒸汽壓力不足(聯(lián)系鍋爐房調(diào)大壓力)。
  2. 風機震動過大
    • 原因:① 軸承缺油(補充潤滑脂)→ ② 葉輪積灰失衡(清潔葉輪)→ ③ 地腳螺栓松動(緊固螺栓,需對角均勻擰緊)。
  3. 電加熱管漏電跳閘
    • 處理:斷電后拆去加熱管,用萬用表測 “管體 - 接線柱” 絕緣電阻,若為 0Ω(短路),需更換同型號加熱管(注意選用礦用防爆型,如 ExdⅠ),更換后需重新測試絕緣。
  4. 溫控器失靈(溫度失控)
    • 應急:立即手動停機,更換同規(guī)格溫控器(需與設備功率匹配),更換后校準溫度傳感器,確保溫差≤±1℃。

五、核心注意事項

  1. 防爆要求:礦井井口屬于防爆區(qū)域,維護時所有工具需為防爆型(如防爆扳手、銅制工具),嚴禁在設備運行時拆卸帶電部件,避免產(chǎn)生火花。
  2. 人員防護:操作高溫部件(如加熱管、蒸汽管路)時,需佩戴隔熱手套、護目鏡,防止燙傷;電氣維護需持證上崗,嚴格執(zhí)行 “斷電 - 驗電 - 掛牌” 流程。
  3. 備件儲備:提前儲備易損件(如加熱管、軸承、濾網(wǎng)、密封墊),型號需與原設備匹配(尤其是礦用防爆部件,需符合《煤礦安全規(guī)程》要求)。

通過以上系統(tǒng)化的維護保養(yǎng),可使礦井防凍熱風機的故障率降低 60% 以上,使用壽命延長 3-5 年,同時確保冬季井口無凍結(jié)事故,保障礦井正常生產(chǎn)。
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