礦井電加熱機組的安裝直接關系到設備運行安全、加熱效率及礦井生產安全，需嚴格遵循設備技術規范、電氣安全標準及礦井現場安全要求。以下是其核心安裝步驟，安裝前需確保現場符合設備基礎條件（如空間、供電、通風通道），并由具備礦山機電資質的人員操作。
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設備與圖紙核查
- 確認到貨的礦井電加熱機組（含主機、電加熱管、風機、電控柜、配件等）型號、數量與設計圖紙一致，檢查設備外觀無變形、破損，關鍵部件（如加熱管、溫控傳感器、絕緣件）無損壞。
- 核對設備技術參數（如供電電壓 380V/660V/1140V、加熱功率、風量）與礦井現場供電系統、使用場景（如井口 / 巷道加熱）匹配。
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現場條件確認
- 安裝位置需滿足：遠離易燃易爆物（如礦井瓦斯積聚區）、無淋水 / 滲水（避免設備受潮短路）、空間足夠（主機周圍預留≥0.5m 檢修空間，風道連接預留直線段）。
- 基礎核查：若設備需固定在混凝土基礎上，確認基礎強度（承重≥設備重量 1.2 倍）、平整度（誤差≤5mm），基礎預埋件（如槽鋼、螺栓）位置與設備底座孔位對齊。
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安全防護準備
- 礦井現場需斷電（斷開安裝區域總電源）、掛牌警示，若在井下安裝，需提前檢測作業點瓦斯濃度（≤0.5% 方可作業），配備通風設備與消防器材。
- 安裝人員穿戴絕緣手套、安全帽、防靜電工作服，使用的工具（如扳手、萬用表）需絕緣檢測合格。
- 用起重設備（如叉車、葫蘆，需符合礦井起重安全規范）將機組主機平穩吊裝至安裝基礎，調整主機水平（用水平儀檢測，橫向 / 縱向水平誤差≤3mm）。
- 對齊主機底座孔與基礎預埋件，穿入高強度螺栓（如 M16-M20 鍍鋅螺栓），加裝彈簧墊圈防松，按設備說明書要求扭矩緊固（通常為 50-80N?m，避免底座變形）。
- 若現場無混凝土基礎，可采用型鋼支架固定（支架需與地面 / 墻體可靠連接），確保機組運行時無震動位移。
- 打開機組面板（注意輕拆，避免損壞保溫層），按圖紙位置安裝電加熱管：將加熱管兩端絕緣接線柱穿過機組預留孔，確保加熱管與風道內壁無碰撞，管間間距符合設計（避免局部過熱）。
- 檢查加熱管接線端子的絕緣層（如陶瓷套管）是否完好，若有破損需更換；將加熱管固定卡扣（或支架）擰緊，防止風機運行時加熱管晃動。
- 安裝內部輔助部件：如進風過濾網（緊貼進風口，卡扣固定，便于后期清洗）、出風調節閥（確保閥門開關靈活，與風道法蘭密封對齊）。
- 風道材質需符合礦井要求（如鍍鋅鋼板、阻燃玻璃鋼），風道直徑 / 截面積與機組出風口匹配（避免風速過大導致阻力增加或風量不足）。
- 連接時，機組出風口法蘭與風道法蘭之間加裝耐高溫密封墊（如石棉橡膠墊，厚度 3-5mm），用螺栓均勻緊固，確保無漏風（漏風率≤3%，否則會降低加熱效率）。
- 若風道需轉彎，轉彎半徑≥風道直徑的 1.5 倍，避免直角彎導致氣流渦流；長距離風道需加裝支撐支架（每 3-5m1 個），防止風道下垂變形。
- 主電源連接：從礦井專用配電箱（需獨立回路，配備過載、短路、漏電保護裝置）引出電纜，接入機組電控柜的 “電源輸入” 端子。
- 電纜規格需匹配設備功率（如 100KW 機組選≥50mm² 銅芯電纜，1140V 高壓需用高壓絕緣電纜），電纜接頭需做防水絕緣處理（如熱縮管包裹），避免裸露。
- 嚴格區分相線（L1/L2/L3）、零線（N）、地線（PE），地線需單獨連接至礦井接地網（接地電阻≤4Ω，確保漏電保護有效）。
- 控制線路連接：將電控柜內的控制線（如溫控傳感器、風機啟停信號線、故障報警線）與機組內部對應的端子連接，確保接線牢固、無錯接（參考設備電氣接線圖）。
- 絕緣檢測：用兆歐表（500V 級）檢測電加熱管對地絕緣電阻（≥1MΩ）、電控柜內線路絕緣電阻（≥0.5MΩ），若絕緣電阻不達標，需排查是否受潮或接線短路。
- 將電控柜固定在機組附近（便于操作與觀察，距離主機≤3m），柜體需接地（與主機共用接地網），柜門需關閉嚴密（防塵、防淋水）。
- 檢查電控柜內元件（如 PLC 控制器、溫控儀、接觸器、熱繼電器）接線是否松動，設定初始參數（如目標出風溫度 5-15℃、風機啟停閾值、過載保護電流）。
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空載試運行（無加熱狀態）
- 閉合電控柜總開關，啟動風機：觀察風機轉向是否正確（若反轉，調換任意兩根相線），運行時無異常噪音（≤85dB）、震動（振幅≤0.1mm），進風過濾網無堵塞。
- 測試電控柜功能：手動操作出風調節閥，確認開關靈活；檢查 “急停按鈕”“故障報警” 是否正常觸發（如斷開風機電源，報警燈應亮起）。
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帶載加熱測試（核心：效果與安全驗證）
- 逐步投入加熱功率（先開 1/3 功率，10 分鐘后增至滿功率，避免瞬間電流過大），用溫度計檢測出風口溫度：在額定風量下，出風溫度應穩定在設定范圍（如設計 10℃±2℃），且不同區域溫度均勻（溫差≤3℃）。
- 連續運行 2 小時，監測關鍵參數：電加熱管表面溫度（不超過設計上限，如 300℃）、電控柜內元件溫度（接觸器、電纜接頭≤60℃）、接地電阻（持續≤4Ω），無過熱、異味、漏電現象。
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自動控制測試
- 模擬現場溫度變化（如用風扇吹溫控傳感器降低檢測溫度），驗證機組是否自動提升加熱功率；反之，溫度過高時是否自動降功率或停機，防凍系統（如溫度≤0℃時自動啟動加熱）是否觸發。
- 測試故障保護：人為模擬加熱管短路（需斷開主電源后用導線短接，測試后立即恢復），觀察電控柜是否快速斷電、報警，確保過載、漏電保護有效。
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驗收標準
- 外觀：設備固定牢固、風道密封無漏風、電氣接線規范（標識清晰）、防護部件（如絕緣層、過濾網）完好。
- 性能：出風溫度達標、風量符合設計值、自動控制靈敏、無安全隱患（如漏電、過熱）。
- 安全：接地電阻≤4Ω、瓦斯濃度（井下）全程≤0.5%、所有保護裝置正常。
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資料存檔
- 整理安裝記錄（含設備型號、安裝日期、人員、關鍵參數調試結果）、檢測報告（絕緣電阻、接地電阻、溫度檢測數據）、設備合格證與說明書，交由礦井機電管理部門存檔，作為后期維護依據。
- 嚴禁在設備運行時拆卸面板或觸碰加熱管（表面溫度極高，易燙傷）；
- 井下安裝時，所有電氣部件必須符合煤礦安全標準（如 “MA” 煤安標志），嚴禁使用非礦用設備；
- 安裝后需對礦井作業人員進行操作培訓，明確緊急停機流程與日常檢查要點（如每日查看過濾網清潔度、溫控顯示）。
通過以上步驟，可確保礦井電加熱機組安裝合規、運行安全，滿足礦井冬季防凍與采暖需求。
