2025 年，專注礦井供暖設(shè)備領(lǐng)域近十年的濰坊宏博機械設(shè)備有限公司，重磅推出礦井井口熱風(fēng)爐預(yù)測性維護服務(wù)。該服務(wù)通過 “傳感器實時監(jiān)測 + AI 智能診斷 + 遠程運維” 的創(chuàng)新模式，成功將設(shè)備故障停機時間縮短 20%，為煤礦冬季安全生產(chǎn)筑牢運維防線，也標志著國內(nèi)中小型礦企設(shè)備管理正式邁入智能預(yù)警時代。
作為一家成立于 2016 年、深耕礦井供暖設(shè)備研發(fā)制造的專業(yè)企業(yè)，濰坊宏博機械此次推出的預(yù)測性維護服務(wù)，是其從 “設(shè)備制造商” 向 “全生命周期服務(wù)商” 轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵舉措。公司長期與國內(nèi)多所院校、科研機構(gòu)合作，在礦井電熱風(fēng)機組、電磁感應(yīng)熱風(fēng)機等產(chǎn)品領(lǐng)域積累了深厚技術(shù)沉淀，此次服務(wù)升級正是基于過往數(shù)百套熱風(fēng)爐設(shè)備的運行數(shù)據(jù)與故障案例研發(fā)而成，精準匹配煤礦復(fù)雜工況需求。
該預(yù)測性維護服務(wù)構(gòu)建了 “感知 - 分析 - 預(yù)警 - 處置” 的全流程智能體系，在技術(shù)架構(gòu)上融合了物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算與人工智能技術(shù)。在硬件部署層面，服務(wù)為熱風(fēng)爐核心部件定制了工業(yè)級傳感器陣列：在加熱管區(qū)域安裝紅外溫度傳感器，實時監(jiān)測加熱元件溫度波動；在風(fēng)機軸承部位部署三軸振動加速度計，以高頻采樣捕捉細微振動變化；在風(fēng)道關(guān)鍵節(jié)點設(shè)置壓力傳感器，實時掌握氣流穩(wěn)定性。這些傳感器采用磁吸式安裝設(shè)計，無需拆解設(shè)備即可快速部署，防護等級達 IP67，能適應(yīng)礦井高粉塵、高濕度的惡劣環(huán)境，且單臺設(shè)備硬件投入成本控制在 1.5 萬元以內(nèi)，大幅降低了中小型礦企的接入門檻。
軟件算法方面，服務(wù)搭載了濰坊宏博機械自主研發(fā)的智能診斷系統(tǒng)，融合了機器學(xué)習(xí)與專家經(jīng)驗?zāi)Ｐ汀Ｏ到y(tǒng)采用 “邊緣 - 云端” 協(xié)同計算架構(gòu)：邊緣計算節(jié)點通過卡爾曼濾波算法對傳感器采集的原始數(shù)據(jù)進行實時降噪處理，提取溫度異常、振動頻率變化等關(guān)鍵特征；云端平臺則利用長短時記憶網(wǎng)絡(luò)（LSTM）分析設(shè)備運行時序數(shù)據(jù)，結(jié)合 XGBoost 集成學(xué)習(xí)算法，構(gòu)建熱風(fēng)爐健康度評估模型。該模型可識別加熱管老化、軸承磨損、風(fēng)道堵塞等 20 余種常見故障征兆，診斷準確率達 92% 以上。例如，當風(fēng)機軸承振動值超過 8mm/s 且呈上升趨勢時，系統(tǒng)能提前 72 小時推送預(yù)警信息，并自動生成包含備件型號、維修步驟的維護工單，指導(dǎo)運維人員精準處置。
從實際應(yīng)用效果來看，該服務(wù)已在山西晉城永安礦業(yè)、內(nèi)蒙神木錕源礦業(yè)等礦企完成試點驗證。以山西晉城永安礦業(yè)為例，其使用的 1200KW 電加熱熱風(fēng)爐此前因缺乏實時監(jiān)測，年均發(fā)生 2 - 3 次非計劃停機，每次停機導(dǎo)致的產(chǎn)能損失約 15 萬元。接入預(yù)測性維護服務(wù)后，系統(tǒng)成功預(yù)警 2 次加熱管故障，運維人員在設(shè)備停機前完成更換，全年故障停機時間從 120 小時縮短至 96 小時，降幅達 20%，直接減少產(chǎn)能損失 30 萬元。同時，按需維護模式替代了傳統(tǒng)定期大修，使設(shè)備維護成本降低 15%，有效緩解了中小型礦企的成本壓力。
針對煤礦不同工況，濰坊宏博機械的預(yù)測性維護服務(wù)還提供定制化解決方案。對于高瓦斯礦井，服務(wù)額外增設(shè)瓦斯?jié)舛嚷?lián)動監(jiān)測模塊，當井口瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的 0.5% 閾值時，系統(tǒng)會自動調(diào)整熱風(fēng)爐運行參數(shù)并觸發(fā)聲光報警，確保設(shè)備安全運行；對于北方極寒地區(qū)礦井，則優(yōu)化了溫度補償算法，使設(shè)備在 - 30℃低溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定監(jiān)測精度。在服務(wù)模式上，采用 “基礎(chǔ)服務(wù)費 + 按需付費” 的靈活方案，基礎(chǔ)服務(wù)費每月 15 元 / 臺起，礦企可根據(jù)需求選擇上門維修、備件更換等增值服務(wù)，進一步降低初始投入壓力。
從行業(yè)發(fā)展視角來看，濰坊宏博機械此次服務(wù)升級契合了煤礦設(shè)備運維的智能化趨勢。當前，傳統(tǒng) “故障后維修” 模式已難以滿足煤礦安全生產(chǎn)需求，而預(yù)測性維護通過數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能決策，能有效降低設(shè)備故障率、延長使用壽命。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，采用預(yù)測性維護的礦用設(shè)備，綜合運維成本可降低 20% - 30%，使用壽命延長 10% - 15%。濰坊宏博機械憑借近十年的技術(shù)積累，將預(yù)測性維護技術(shù)與礦井熱風(fēng)爐深度結(jié)合，不僅填補了中小型礦企智能運維領(lǐng)域的空白，也為行業(yè)提供了 “設(shè)備 + 服務(wù)” 一體化的轉(zhuǎn)型范本。
展望未來，濰坊宏博機械計劃進一步升級預(yù)測性維護服務(wù)體系。一方面，將設(shè)備運行數(shù)據(jù)與礦企 ERP 系統(tǒng)對接，實現(xiàn)運維成本與產(chǎn)能效益的聯(lián)動分析，為礦企提供更精準的管理決策支持；另一方面，探索 “維護服務(wù) + 保險” 合作模式，利用設(shè)備健康數(shù)據(jù)為礦企爭取更優(yōu)惠的財產(chǎn)保險費率，全方位降低運營風(fēng)險。公司負責(zé)人表示，未來 3 年將力爭使合作礦企的熱風(fēng)爐故障停機時間再縮短 10%，助力煤礦行業(yè)實現(xiàn)更安全、高效、經(jīng)濟的運維管理，推動礦山智能化轉(zhuǎn)型邁向新臺階。
